- - 2
Найдено совпадений - 3479 за 0.00 сек.
 496. Курсовий проект - Двоповерховий шестиквартирний житловий будинок 23,4 х 12,0 м в м. Кропивницький | AutoCad
1. Короткий виклад завдання на проектування 3
2. Опис планувального рішення ділянки будівництва 4
3. Обґрунтування прийнятого об’ємно-планувального рішення будівлі 4
4. Опис конструктивного рішення 5
5. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції 5
6. Рішення щодо акустичного режиму 7
7. Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів 8
8. Техніко-економічні показники 8
9. ДОДАТКИ. Експлікації приміщень. 9
10. Список використаної літератури 10
Короткий виклад завдання на проектування
Місце будівництва – м. Кропивницький
Рельєф спокійний
Грунти –великоуламкові.
Глибина залягання несучого шару 1.15м
Рівень ґрунтових вод від поверхні землі – 2,0м.
Фундаменти – збірні, стрічкові, бетонні.
Стіни – цегляні (керамічна цегла).
Перегородки – цегляні.
Перекриття –збірне.
Сходи – дрібноелементні на косоурах (залізобетонних).
Дах – скатний з горищем.
Крокви – висячі, дерев’яні.
Покрівля – керамічна черепиця.
Будівля без підвалу
-економічні показники
1). Площа забудови: 280,8 м2
2). Кількість квартир: 6.
3) Будівельний об’єм:
Вище 0,00 – 2764 м3
Нижче 0,00 – 617,3 м3
Загальний – 3381,3 м3
Дата добавления: 15.05.2019
|
|
497. Курсовий проект - Сталевий каркас одноповерхової виробничої будівлі 84 х 24 м в м.Київ | Компас
Вихідні дані
1. Компонування поперечної рами
1.1. Розміщення колон на плані
1.2. Розробка конструктивної схеми каркасу
1.3. Забезпечення просторової жорсткості будівлі
2. Розрахунок поперечної рами
2.1. Визначення навантажень на раму
2.1.1. Постійне навантаження
2.1.2. Снігове навантаження
2.1.3. Кранове навантаження
2.1.4. Вітрове навантаження
2.2. Вихідні дані для статичного розрахунку рами
2.3. Розрахункова схема і статичний розрахунок рами
3. Розрахунок та конструювання лівої колони
3.1. Визначення розрахункових зусиль в колоні
3.2. Визначення розрахункових довжин ділянок колони
3.3. Підбір перерізу верхньої частини колони
3.4. Підбір перерізу нижньої частини колони
3.5. Перевірка стійкості колони в цілому
3.6. Розрахунок з'єднання верхньої частини колони з нижньою
3.7. Розрахунок бази колони
3.8. Розрахунок фундаментних болтів
4. Розрахунок та конструювання ферми покриття
4.1. Збір навантажень і статичний розрахунок ферми
4.2. Підбір перерізів стержнів ферми
4.2.1. Загальні положення
4.2.2. Підбір перерізу верхнього поясу
4.2.3. Підбір перерізу нижнього поясу
4.2.4. Підбір перерізів стержнів решітки
4.3 Конструювання та розрахунок вузлів ферми
4.3.1.Розрахунок проміжних вузлів
4.3.2.Розрахунок та проектування опорних вузлів ферми
Список використаної літератури
Скомпонувати каркас одно пролітної опалювальної будівлі з прольотом l=24 м. Крок рам В=12 м. Будівля обладнана двома мостовими кранами:
- вантажопідйомність Q=80/20 т;
- група режимів 5К.
Позначка низу кроквяної ферми +19.200 м, довжина будівлі - 84 м; район будівництва - м.Київ; тип місцевості - ІІІ. Утеплювач пінобетонні плити товщиною t=110 мм, густиною р=500 кг/м3). Несучі конструкції покриття - уніфіковані кроквяні ферми з паралельними поясами.
Конструктивні рішення:
- Колони - ступінчасті; листовий фасонний прокат зі сталі класу міцності С245;
- Ферми – пояси і решітка із парних кутиків; листовий і фасонний прокат зі сталі класу міцності С275;
- В'язі - із гарячекатаних кутиків С235;
- Клас бетону фундаментів В 20;
- Тип покриття: утеплення по сталевим прогонам і профільованому настилу.
Дата добавления: 19.05.2019
|
498. Курсовой проект - Сталевий каркас одноповерхової виробничої будівлі 108 х 24 м в м.Київ | AutoCad
Вихідні дані
1. Компонування поперечної рами
1.1. Розміщення колон на плані
1.2. Розробка конструктивної схеми каркасу
1.3. Забезпечення просторової жорсткості будівлі
2. Розрахунок поперечної рами
2.1. Визначення навантажень на раму
2.1.1. Постійне навантаження
2.1.2. Снігове навантаження
2.1.3. Кранове навантаження
2.1.4. Вітрове навантаження
2.2. Вихідні дані для статичного розрахунку рами
2.3. Розрахункова схема і статичний розрахунок рами
3. Розрахунок та конструювання лівої колони
3.1. Визначення розрахункових зусиль в колоні
3.2. Визначення розрахункових довжин ділянок колони
3.3. Підбір перерізу верхньої частини колони
3.4. Підбір перерізу нижньої частини колони
3.5. Перевірка стійкості колони в цілому
3.6. Розрахунок з'єднання верхньої частини колони з нижньою
3.7. Розрахунок бази колони
3.8. Розрахунок фундаментних болтів
4. Розрахунок та конструювання ферми покриття
4.1. Збір навантажень і статичний розрахунок ферми
4.2. Підбір перерізів стержнів ферми
4.2.1. Загальні положення
4.2.2. Підбір перерізу верхнього поясу
4.2.3. Підбір перерізу нижнього поясу
4.2.4. Підбір перерізів стержнів решітки
4.3 Конструювання та розрахунок вузлів ферми
4.3.1.Розрахунок проміжних вузлів
4.3.2.Розрахунок та проектування опорних вузлів ферми
Список використаної літератури
Скомпонувати каркас одно пролітної опалювальної будівлі з прольотом l=24 м. Крок рам В=6 м
. Будівля обладнана двома мостовими кранами:
- вантажопідйомність Q=10 т;
- група режимів 4К.
Позначка низу кроквяної ферми +14.400 м, довжина будівлі - 108 м; район будівництва - м.Київ; тип місцевості - VІ. Несучі конструкції покриття – утеплення без прогонне по з/б ребристим плитам.
Конструктивні рішення:
- Колони - ступінчасті; листовий фасонний прокат зі сталі класу міцності С255;
- Ферми – пояси і решітка із парних кутиків; листовий і фасонний прокат зі сталі класу міцності С275;
- В'язі - із гарячекатаних кутиків С235;
- Клас бетону фундаментів В 25;
- Тип покриття: утеплення із плит з пінопласту товщиною = 40мм. Густиною = 80кг/м3.
Дата добавления: 19.05.2019
|
 499. Дипломний проект - Технологічний комплекс для проведення цементувальних робіт АНЦ-320 з розробкою і дослідженням зносостійкого приводу робочих елементів | Компас
ВСТУП
1 ІНФОРМАЦІЙНИЙ ОГЛЯД
1.1 Історичний розвиток процесу цементування свердловини
1.2 Призначення та особливості проведення цементування свердловин
1.3 Основи комплектації і технології компонування для проведення цементувальних робіт
1.4 Основне технологічне обладнання для проведення цементування свердловини
1.4.1 Комплектність обладнання
1.4.2 Кінематична схема цементувального агрегата
1.5 Типи з’єднань основних елементів кінематичних схем
1.5.1 Шпонкові з’єднання
1.5.2 Шліцьові з’єднання
1.6 Висновок до розділу
2 ВИБІР ТЕХНОЛОГІЧННОГО ОБЛАДНАННЯ 2.1 Розрахунок та вибір технологічного обладнання
2.2 Опис підібраного обладнання
2.3 Висновок до розділу
3 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ
4 ДОСЛІДНО-КОНСТРУКТОРСЬКА РОБОТА
4.1 Обгрунтування необхідності проведення дослідно-конструкторської роботи
4.2 Опис існуючих конструкцій з’єднувальних елементів, які застосовуються для передачі обертового моменту
4.3 Особливості розрахунків шпонкових та шліцевих з'єднань
4.4 Теоретичні основи визначення досліджувальних параметрів роботи проміжного вала цементувального агрегата АНЦ-320
4.5 Експериментальне дослідження
4.5.1 Обгрунтування конструкції досліджувального стенда
4.5.2 Проведення експерименту
4.5.3 Результати отримані за допомогою стенда
4.6 Порівняльний аналіз теоретичних і практичних розрахунків
4.7 Документація на патент
4.7.1 Опис винаходу
4.7.2 Формула винаходу патента
4.7.3 Реферат патента
5 ОПИС ТЕХНІЧНОЇ ПРОПОЗИЦІЇ
5.1 Конструкція приводу робочих елементів агрегату АНЦ-320 базового виконання
5.2 Запропонована конструкція приводу робочих елементів
5.3 Висновок до розділу
6 РОЗРАХУНОК ПРАЦЕЗДАТНОСТІ
6.1 Перевірка працездатності розроблених шліцьових з’єднань
6.1.1 Перевірка модернізованого хвостовика проміжного вала на зріз та зминання
6.1.2 Перевірка модернізованого веденого вала коробки відбору потужності на зріз та зминання
6.2 Перевірка міцності вала на згин та кручення
6.3 Перевірка вала на витривалість
6.4 Висновок до розділу
7 ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТА РЕМОНТ ОБЛАДНАННЯ
7.1 План-графік планово-попереджувальних ремонтів
7.2 Типовий процес ремонту
7.3 Умови експлуатації та аналіз діючих навантажень
7.4 Карта змащування обладнання
7.5 Типові види і причини спрацювання і відмов елементів обладнання
7.6 Зміст технічного обслуговування обладнання. Перелік та послідовність робіт при технічному обслуговуванні і поточному ремонті
7.7 Технологія відновлення спрацьованих деталей
7.8 Поверхневе зміцнення
7.9 Розрахунок припусків на обробку вала
7.10 Розрахунок режимів різання
7.11 Висновок до розділу
8 ОРГАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНІЧНІ ЗАХОДИ З МОНТАЖУ ОБЛАДНАННЯ
8.1 Монтаж обладнання
8.2 Структурне планування
8.3 Календарне планування
8.4 Оптимізація мережевих моделей
8.5 Оперативне управління
9 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКИ В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ
9.1.1 Шкідливі та небезпечні фактори, що виникають в процесі експлуатації АНЦ-320
9.1.2 Дотримання вимог нормативно правових актів з охорони праці в процесі проектування
9.1.3 Інженерні рішення і пропозиції по забезпеченню безпеки технологічного обладнання передбачені в процесі
9.1.4 Розрахунок октавного рівня звукового тивку
9.2.1 Технологічне обґрунтування можливості застосування АНЦ-320 під час виникнення надзвичайної ситуації
9.2.2 Розрахунок осередку ураження при вибуху
10 ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГОСЕРЕДОВИЩА
11 ЕКОНОМІЧНІ РОЗРАХУНКИ
ВИСНОВКИ
ЛІТЕРАТУРА
ДОДАТКИ
1. Проміжний вал з муфтою. Модернізований (СК)
2. Коробка відбіру потужності. Аналог. (СК)
3. Коробка відбору потужності. Модернізована (СК)
4. Вал проміжний з муфтою. Аналог. (СК)
5. Агрегат насосний цементувальний АНЦ-320 (СК)
6. Стенд для визначення механічних характеристик шліців. Схема випробування.
7. Маніфольд агрегату насосного цементувального АНЦ-320. Вид загальний.
8. Технологічний процес виготовлення вала
9. Вал проміжний. Модернізований.
10. Вал ведений. Аналог.
11. Вал проміжний. Аналог.
12. Вал ведений. Модернізований.
13. Деталювання: Зубчасте колесо, Напівмуфта, Кришка, Кришка підшипника задня, Кришка підшипника передня
В результаті проведення розрахунку цементування свердловини №6 Великомостівського газового родовища, було визначено, що необхідно використовувати цементувальний агрегат АНЦ-320.Для проведення якісного процесу необхідно використовувати 6 агрегата.
Агрегат АНЦ-320 (цементувальних агрегат) призначений для нагнітання робочих рідин при цементуванні свердловин в процесі буріння і капітального ремонту, а також при проведенні інших промивально-продавлювальних робіт на нафтових і газових свердловин. Також АНЦ-320 використовують при міжпластовому гідравлічному розриві, гідро-піскоструминної перфорації, при обпресування свердловин і промиванні піщаних пробок <8]. Установка цементувального агрегату монтується на шасі Урал-4320, Камаз і КраЗ. Склад установки: монтажна база; насос високого тиску; маніфольд; водоподаючим блок. Насос високого тиску НЦ-320-горизонтальний, двопоршневий, двостороннього дії який з вбудованим черв'ячним редуктором підвищеної навантажувальної здатності. Розроблено на базі насоса 9Т, основні деталі насосів взаємозамінні.
Технічні характеристики цементувального агрегата АНЦ-320:
| | 201px"> -250,
-65101,
-4320-0001912-30 | | | 201px"> -12 | | | 201px"> | | | 201px"> 2100 | 20:
| 201px">
26 |
| 201px">
-511(ГАЗ-53)
2500-2950
200
2 | -154:
| 201px">
2950
|
-left:37.15pt"]прийомної лінії
-left:37.15pt"]напірної лінії | 201px">
25
| | | 201px"> 2700х3225 | | | 201px"> |
В даній магістерській роботі проведений аналіз роботи обладнання для цементування свердловини, охарактеризований насосний цементувальний агрегат АНЦ-320, який використовується для проведення цементувальних робіт. Проведено вибір і розрахунок обладнання.
На розробку було прийнято зносостійкий привід робочих елементів агрегата, а саме коробку відбору потужності і проміжний вал з муфтою, в якості модернізації запропоновано замінити шпонкове з’єднання на валах на шліцьове з евольвентним профілем. Для більш якісного результату було підібрано нову марку сталі 12Х2Н4А, найбільшого допустимого напруження на зріз та зминання, для виготовлення вала і з’єднання на ньому. Евольвентна форма шліців є найкращою формою зі сторони дії різних діючих сил. Так як при евольвентній формі шліца концентрація напружень розподілена по всій формі, а не в одній точці як у інших випадках, то швидкість зносу зменшується і тим самим збільшується довговічність. А запропонована сталь 12Х2Н4А, за рахунок допустимої межі міцності, збільшить міжремонтний період роботи з’єднувальних елементів агрегата.
Дані зміни будуть забезпечувати підвищення надійності, довговічності і зносостійкості вузлів цементувального агрегата, що дасть можливість працювати з великими навантаженнями і забезпечить кращу роботу під час виконування цементувальних робіт.
У магістерській роботі було описано ремонтні заходи для базового та удосконаленого устаткування, розглянуто можливі несправності насосного цементувального агрегатта АНЦ-320 та заходи щодо їх усунення.
Наведений комплекс організаційно-технічних заходів щодо проведення модернізації агрегату. Також описано вплив процесу цементування свердловини на людину та навколишнє середовище, способи по зменшенню негативних наслідків та можливості використання АНЦ-320 при виникненні надзвичайної ситуації.
В економічній частині розрахований економічний ефект від впровадження нового обладнання і доведено, що реалізація даного проекту є доцільною та економічно вигідною.
Дата добавления: 20.05.2019
|
500. Курсовий проект - Проектування 2-х поверхового котеджу | ArchiCAD
Конструктивна система будівлі – безкаркасна, з поперечними і поздовжніми несучими стінами.
Запроектовано:
– висота цокольного поверху — 2,5 м;
– висота 1-го поверху — 3,0;
– висота 2-го поверху— 3 м;
– висота усієї будівлі — 9,753 м;
– розміри в осях — 14,36 м (1–5) і 13,14 м (А-Е).
Зміст:
ВСТУП
1 РАЙОН БУДІВНИЦТВА
2 ОБ'ЄМНО-ПЛАНУВАЛЬНІ РІШЕННЯ
3.ГЕНЕРАЛЬНИЙ ПЛАН
4.ФУНКЦІОНАЛЬНІ ВИМОГИ
5.КОНСТРУКТИВНІ РІШЕННЯ
6 ІНЖЕНЕРНЕ ОБЛАДНАННЯ
7. ПОЖЕЖНА БЕЗПЕКА
8 ТЕП ПРОЕКТУ
9. ІНЖЕНЕРНЕ ОБЛАДНАННЯ
ВИСНОВОК
ЛІТЕРАТУРА
Дата добавления: 31.05.2019
|
501. Дипломний проект - Організація ремонту, експлуатації та монтажу тістомісильної машини И8-ХТА-12 | Компас
-ХТА-12 для забезпечення нормальної роботи обладнання, аналітичний огляд існуючих конструкцій, обладнання для відтиснення сирого жому, будови та принципу дії, технологічного процесу монтажу та ремонту, особливості підбору конструкційних матеріалів.
Методи дослідження – аналіз обслуговування технологічного обладнання, розробка раціонального виду ремонту.
Розроблено технологічний процес ремонту обладнання, графік проведення планово-попережувальних ремонтів, заходи з охорони праці.
Складено перелік матеріалів, запасних частин, інструментів.
Оформлена ремонтна документація.
Виконані розрахунки такелажних пристроїв, балок, колон.
Сфера застосування – підприємства з виробництва хіба та хлібобулочних виробів.
ЗМІСТ:
Вступ
1 Технологічна частина
1.1 Машинно-апаратурна схема відділення або дільниці
1.2 Характеристика обладнання відділення або дільниці
2 Монтаж обладнання
2.1 Технічні засоби для монтажу обладнання
2.2 Технологічний процес монтажу обладнання
3 Ремонт обладнання
3.1 Дефектація обладнання
3.2 Визначення складу робіт при поточних та капітальному ремонтах
3.3 Розробка графіку проведення планово-попереджувальних ремонтів
3.4 Перелік матеріалів, запасних частин, інструментів, пристроїв для ремонту
3.5 Технологічний процес ремонту обладнання
3.6 Технологічний процес відновлення обладнання
3.7 Приймання обладнання в експлуатацію
3.8 Оформлення ремонтної документації
4 Експлуатація обладнання
4.1 Правила експлуатації та обслуговування обладнання
4.2 Аналіз впливу технологічних відхилень і ненормальностей при експлуатації на зношення обладнання
5 Розрахункова частина
5.1 Розрахунки елементів такелажних пристроїв для монтажу та ремонту обладнання
5.2 Розрахунки балок, колон та фундаментів для монтажу обладнання
5.3 Розрахунок пристроїв для ремонту або відновлення обладнання
6 Заходи з охорони праці та навколишнього природного середовища
7 Розробка кошторисної документації
Висновки
Перелік джерел посилання
ВИСНОВКИ:
Дипломним проектом передбачено організацію ремонту, експлуатації та монтажу тістомісильної машини И8ХТА12 Для забезпечення надійної роботи обладнання та одержання якісної продукції проведено поточний ремонт №2 тістомісильної машини И8ХТА12 Застосування при ремонті сучасної передової технології забезпечить високу якість і довговічність відновлюваних деталей і вузлів та естетику зовнішнього вигляду И8ХТА12 Для поліпшення якості продукції, умов праці та безпеки обслуговування проведено ремонт окремих вузлів і механізмів, обладнання.
Капітальні витрати на впровадження заходу по ремонту обладнання становлять 0,31 року, що підтверджує доцільність проведення цього ремонту обладнання.
Дата добавления: 03.06.2019
|
502. Курсовий проект (коледж) - ЗБК 2-х поверхова промислова будівля | AutoCad
Для перекриттяпідібранозалізобетоннукруглопустотну плиту розмірами 1,5×6,0м і висотою 220мм загальноюкількістю 12шт,
1,2×6,0мі висотою 220мм загальноюкількістю 6шт
Зміст:
Завдання на курсовий проект 1. Вихідні дані
2. Вступ
3. Збір навантаження на 1м2перекриття
4. Збір навантаження на 1м2 покриття
5. Компоновка плит перекриття
6. Розрахунок панелі покриття
- Збір навантаження на 1м/п елементу
- Визначення розрахунку прольоту
- Вибір матеріалу і їх характеристика
- Підбір перерізу
- Розрахунок міцності нормальних перерізів
- Розрахунок міцності похилих перерізів
- Визначення прогинів
- Перевірка панелі на монтажні навантаження
7. Розрахунок колони
- Визначення висоти колони
- Збір навантаження на колону
8. Розрахунок стовпчастого фундаменту під колону
- Визначення ширини підошви фундаменту
- Визначення висоти фундаменту
- Визначення площі робочої арматури
Список використаної літератури
Дата добавления: 03.06.2019
|
503. Креслення КП (училище) - 2-х поверховий житловий будинок м. Камінь-Каширський | AutoCad
1. План першого и другого поверху , есплікація приміщень першого і другого поверху.
2. План перекриття першого і другого поверху, специфікація елементів перекриття.
3. План фундамента.
4. Чотири фасада.
5. Розріз будинку.
6. Розріз стіни будинку.
7. План елементів кроквяної системи.
8. План даху.
9. Генплан.
Дата добавления: 04.06.2019
|
504. Курсовой проект - Проектирование самолета на базе АН-124 Руслан (англоязычный проект) | AutoCad
-124 Руслан, дальнемагистральный военно-транспортный самолет с максимальной взлетной массой в 410 тонн. В работе я рассчитывал основные аэродинамические и геометрические параметры параметры, центра масс основных систем и наборов оборудования.
Content:
1. Processing of statistical data of prototype aircraft 3
2. Brief description of the aircraft design and systems 6
3. Calculation of geometric characteristics and layout of the aircraft 20
4. The alignment of the aircraft 25
Conclusion 29
List of references 30
Conclusion:
As a result of the course project, the analysis and justification of the layout of the designed aircraft according to the issued technical specifications was carried out, a computer calculation was performed on the basis of the prototype of the an-124 regional aircraft.
As a result of the calculation of the sweep of the wing, HTU, VTU remained the same wingspan, HTU increased. The initial layout of the decks was left.
Дата добавления: 05.06.2019
|
505. Курсовий проект - Дільниця поточного ремонту двигуна ВАЗ-21073 з відновленням працездатності шатуна | Компас
21073 встановлює модифікований двигун ВАЗ 2105, чотири-тактний, чотирициліндровий рядний, 1,7 л карбюраторний двигун.
Колінчастий вал ВАЗ 21073, чавунний чавун, встановлюється в нижній частині блоку циліндрів на п'ятиопорних шийках. Колінвал обе-ртається в сталево-алюмінієвих вставках, на сталевій основі засто-совується шар алюмінієво-олов'яного сплаву. Отвори під підшипники обробляються разом з кришками підшипників.
Шатун стальний, кований. Нижня головка шатуна знімна, і вста-новлені шатунні вкладиші. Отвори в нижній частині шатуна обробля-ються разом з кришкою. Щоб не плутати кришки шатунів, на боках шатунів і кришок прикріплені номери циліндрів, в яких вони встановлені. У верхній головці шатуна розташований поршневий палець, який віль-но обертається в поршневих поворотах. Поршні відлиті з алюмінієвого сплаву, а їхня зовнішня поверхня по-крита шаром олова. Спідниця поршня (для компенсації нерівномірного теплового розширення) має складну геометричну форму: спідниця по-ршня конічна по висоті, а в поперечному перерізі овальна.
Зміст:
1 Вступ
2 Загальний розділ
2.1 Коротка технічна характеристика двигуна
2.2 Опис конструкції двигуна
3 Технологічний процес ремонту двигуна
3.1 Технологічний маршрут ремонту двигуна
3.2 Технічне нормування робіт з ремонту двигуна
3.3 Розрахунок кількості робочих місць
3.4 Розрахунок чисельності робітників
3.5 Визначення кількості допоміжних робітників, керівників спеціалістів та некваліфікованих робітників
3.6 Розрахунок та підбір технологічного обладнання
3.7 Розрахунок площі дільниці ремонту двигуна
4 Технологічний процес ремонту (складальної одиниці ) деталі
4.1 Характеристика деталі і технічні вимоги
4.2 Встановлення характеру і величин дефектів
4.3 Технічні умови на ремонт
4.4 Вибір способу відновлення
4.5 Вибір технологічних баз
4.6 Технологія усунення дефектів
4.7 Розрахунок припусків на обробку
4.8 Вибір обладнання й засобів технологічного оснащення операцій
4.9 Вибір режимів обробки та розрахунок технічних норм часу
Список використаної літератури
|
|
| | | 2 | | | | 213; | | | | 213; | | | | 213; | |
| | | | | -1 | 200 | | | -1 | | | | | | | | -1 | 200 | | 223px"> | | 2 | | | 24px; width:223px"> | 24px; width:224px"> | | 223px"> | 213; | |
Дата добавления: 06.06.2019
506. Дипломний проект - Спальний корпус на 120 місць м.Маріуполь | AutoCad
-1: Фасад 1-7; фасад А-І; план першого поверху; плани
другого та третього поверхів; генплан ; експлікації ; вузол 1.
Аркуш АБ-2: Розріз 1-1; план фундаментів; план перекриття; план
покриття; план покрівлі; вузли 2… 5.
Аркуш РК-3: Проектування плити перекриття ПК 60-15, фундаментної
плити ФП12-24; специфікація; відомість витрати сталі на
елемент.
Аркуш ПВР-4: Технологічна карта на улаштування типового поверху.
Аркуш ПОБ-5: Календарний план будівництва; графік нерівномірності
руху робочих; будівельний генеральний план;
експлікація; умовні позначення; ТЕП.
ЗМІСТ:
ВСТУП
1 Архітектурно – будівельна частина
2 Розрахунково – конструктивна частина
3 Організаційно – технологічна частина
4 Охорона праці
5 Охорона навколишнього середовища
6 Економічна частина
7 Список літератури
Зовнішні стіни будівлі виконуються з якісної керамічної цегли колодязним муруванням. Для зберігання тепла використовується утеплювач з пінобетонних плит і заповненням порожнин базальтовим волокном. Загальна товщина стін складає 510 мм. Після закінчення мурування, стіни з внутрішньої сторони оздоблюється цементно-вапняною штукатуркою. Внутрішні стіни виконуються з керамічної цегли, товщиною 380 мм. У внутрішніх стінах виконуються вентиляційні канали. У місцях дверних прорізів укладаються залізобетонні перекладки.
Фундамент, конструктивний елемент будівлі, що має глибину закладення залежну від глибини промерзання ґрунту у будинку запроектовані стрічкові збірні залізобетонні фундаменти на природній основі. Під будівлю приймаються стрічкові фундаменти з бетонних фундаментних плит ФЛ 24-12-3 та блоки стін підвалу ФБС товщиною 500 мм.
Дата добавления: 07.06.2019
|
507. Курсова робота - 2-х поверховий житловий будинок з малорозмірних елементів | AutoCad
Тип фундаментів – стрічкові. За способом зведення – монолітні.
Відмітка низу підошви фундаментів приймається -3,000м. Глибина залягання підошви відносно рівня землі – 1,76м.
Конструктивна схема будинку – із поперечними несучими стінами.
Стіни будівлі запроектовані із брусів дерев’яних. Елементи стін обробляють засобами вогне-та біозахисту відповідно до чинних норм.
Зміст:
1. Завдання 3
2. Об’ємно-планувальне рішення будівлі 4
3. Архітеткурно-конструктивне рішення будівлі 6
4. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції 7
5. Зовнішнє опорядження фасадів 8
6. Санітарно-технічне обладнання 9
7. Основні техніко-економічні показники 10
8. Література 11
Дата добавления: 13.06.2019
|
508. Курсовий проект (училище) - Районна типографія 42 х 18 м в Рівненської області | AutoCad
Вступ 3
1. Вихідні дані 4
2. Загальна характеристика ділянки 5
3. Генеральний план 6
3.1 Обгрунтування прийнятого рішення 6
3.2 ТЕП генерального плану 6
4. Функціональне призначення будівлі 7
5. Об’ємно-планувальне рішення будівлі. ТЕП будівлі 8
6. Архітеткурно-конструктивне рішення будівлі 11
7. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції 16
8. Опорядження будівлі 18
8.1 Зовнішнє опорядження фасадів 18
8.2 Внутрішнє опорядження приміщень 18
9. Санітарно-технічне обладнання 20
10. Література 21
Згідно завдання на проектування передбачається виконати архітектурно-будівельні креслення будівлі районної типографії.
Місце будівництва – м. Дубровиця Рівненської області.
Грунти основи – супіски.
Фундаменти – збірні залізобетонні.
Каркас – колони збірні залізобетонні та ригелі.
Стіни – самонесучі панелі.
Покрівля – рулонна.
2х18м. Висота поверхів приймається 5,4м. Кількість входів в будівлю – 3шт. зв’язок між поверхами – через сходові клітки (кількість сходових кліток – 2шт.).
ТЕП об’ємно-планувального рішення будівлі:
Загальна корисна площа будівлі м2- 1390
Площа забудови м2 -824
Будівельний об’єм м3 -9146
Поверховість шт -2
Дата добавления: 13.06.2019
|
509. Курсовий проект - Технологічна карта на тему "Влаштування гаража на 2 автомобілі" | AutoCad
1 ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ ТА ТЕХНОЛОГІЧНІ ВИМОГИ 3
1.1 Конструктивні характеристики елементів та їх частин. 3
1.2 Склад основних видів робіт. 3
2. ТЕХНОЛОГІЯ ТА ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВЕЛЬНОГО ПРОЦЕСУ 4
2.1 Вказівки до підготовки об’єкту 4
2.2 Перелік робіт, що повинні бути виконані до початку основних 4
2.3 План будівлі 5
2.4 План-схема організації робіт 6
2.5 Методи та послідовність виконання робіт 7
2.6 Розбивка об’єкта на захватки 9
2.7 Калькуляція трудових затрат та заробітної плати 10
2.8 Чисельно-кваліфікаційний склад ланок та бригад 11
2.9 Графік руху трудових ресурсів 12
2.10 Схеми операційного контролю якості 13
2.11 Охорона праці 14
2.12 Екологія 16
3 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ 17
4 МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНІ РЕСУРСИ 18
ПЕРЕЛІК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ 19
Технологічна карта розроблена на гаража на 2 автомобілі.
Габаритні розміри будівлі:
Довжина 6,8м;
Ширина 7,0м;
Висота 2,5м.
Дана технологічна карта розроблена на виконання наступних видів робіт в процесі влаштування гаража:
- влаштування фундаментних блоків;
- мурування зовнішніх стін з цегли;
- влаштування кроквяної системи з деревини;
- влаштування покрівлі із металочерепиці;
- влаштування бетонної підлоги.
Дата добавления: 13.06.2019
|
510. Дипломний проект (коледж) - Торгівельний комплекс "Бродвей" 52,30 х 62,15 м в м.Краматорськ | AutoCad
ВСТУП
1 Архітектурно – будівельна частина
2 Розрахунково – конструктивна частина
3 Організаційно – технологічна частина
4 Техніка безпеки
5 Охорона навколишнього середовища
6 Економічна частина
7 Література
Аркуш АБ-1: Фасад А-Н, фасад1-11; плани першого та другого поверхів;
експлікація приміщень.
Аркуш АБ-2: Розріз 1-1; план фундаментів; план плит перекриття ; план
покрівлі;генплан; експлікація до генплану; ТЕП генплану; вузли .
Аркуш РК-3: Плита перекриття ПК 56.15-6АV(А800). Бетон кл.В25.
Арматура А800(АV), А240С, Вр-I.
Аркуш ПВР-4 : Технологічна карта на виробництво земляних робіт.
Аркуш: ПОБ-5: Календарний план будівництва; буд генплан; графік
нерівномірності руху робочих; експлікація; умовні позначення;
ТЕП.
2 м.
Габарити будівлі в осях 62,150х52,30 м.
Будівля у осях «А - Д-1-11» - триповерхова, а в осях «К - Н-1-11» - чотириповерхова (враховуючи підвальну частину з позначкою підлоги -4,200). Крім цього є приміщення на відм. +12,600 (вище рівня покрівлі над третім поверхом).
Максимальна висота будівлі – 17,5 м.
Сходові клітки розташовуються у осях:
- 2-3-В-Г4 та 9-10-В-Г з габаритами 6210х5910 мм;
- 1-3-К-Л та 9-11-К-Л з габаритами 7420х3620 мм;
- 4-5-М-Н з габаритами 6660х2840 м.
Між осями 5-7 та В-Г розташований ескалатор.
Будівля обладнана ліфтом для інвалідів і двома підйомниками Q=1000 кг.
Проектована будівля передбачає наступний склад приміщень:
- виробничого призначення (зона входу і виходу клієнтів; прийом, зберігання, підготовка до продажу і продаж товарів, приміщення для утилізації відходів);
- адміністративного призначення (для адміністративно-управлінського персоналу);
- побутового призначення: роздягальні з душовими, санвузли, приміщення прийому їжі (для робітників і обслуговуючого персоналу);
- технічного призначення (машинні відділення ліфтів, котельні, електрощитова, венткамери, вузол введення і насосна пожежогасіння, компресорна).
Техніко-економічні показники:
- будівельні обсяг будівлі - 43756,0 м³;
в тому числі підвальної частини - 4161,0 м³ ;
- загальна площа будівлі - 10452,0 м²;
- площа торгівельних залів і бутиків - 5507,1 м² .
Проектована будівля торгівельного комплексу складної конфігурації в плані, з не повним залізобетонним каркасом з серії 1.020-1/83. Просторова стійкість каркасу забезпечується за зв’язковою схемою, визначальне значен-ня для міцності і жорсткості будівлі в цілому має спільна робота вертикаль-них засад (діафрагм жорсткості), об'єднаних горизонтальними дисками перекриттів.
Фундаменти колон прийняті в збірно-монолитному виконанні.
Фундаменти під стіни будівлі прийняті стрічковими з бетонних блоків ФБС, що укладаються на плити залізобетонні для стрічкових фундаментів.
Колони будівлі прийняті збірними залізобетонними перетином 400х400 мм для будівель з висотою поверху 4,2 м з серії 1.020-1/83.
Збірні залізобетонні ригелі прийняті з висотою перерізу 450 мм по серії 1.020-1/83 вип. 3-1, для прольотів 6,0 м.
Зовнішні стіни будівлі виконуються з газоблоку Y=1000 кг/м³ по ГОСТ21520-89 на розчіні, товщиною 400 мм.
Для перекриттів і покриття застосовані збірні залізобетонні плити з круглими пустотами з серія 1.041.1-2, вип. 1 і серії 1.141-1, вип.63.
Покрівля будівлі передбачена рулонна утеплена з організованим внутрішнім водовідведенням.
Дата добавления: 14.06.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
